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真空均質乳化機組

簡要描述:真空均質乳化機組通過高速旋轉的轉子與組合定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~1μm的微粒。1、采用液壓柱塞水平運動結構,與柱塞垂直(上下)運動的實驗相比,其柱塞處可噴淋冷卻水,從而延長柱塞密封圈的壽命。2、物料泄漏后不會進入油箱,不會污染外部工作環境。3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤,再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑

  • 產品型號:ZJR-500
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-07-12
  • 訪  問  量:4476

詳細介紹

ZJR-500 真空均質乳化機明述文件:

1.主要結構說明

        ZJR-500型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、真空系統以及機架等構成部分。

主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。

全部采用防爆電機,活動式電器控制柜;加延長線可至安全區域操作。

2.工作原理

         物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。

         物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋,旋轉傾倒手輪即可使鍋內物料排向鍋外容器內。

均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握。

3.控制面板:

本機采用按鈕控制的操作方式;使用者可根據生產工藝調節適合的速度、溫度、壓力及均質乳化時間。敬請按操作流程圖使用本控制系統。

4.主要技術參數

項          目

參          數

配用電源

380V 50Hz (三相電源)

乳化鍋設計容積

630L

工作容積

500L

攪拌功率

1.5kW

攪拌轉速

120rpm

均質功率

3kW

均質轉速

2800rpm

油鍋設計容積

100L

工作容積

80L

攪拌功率

0.55kW

攪拌轉速

1400rpm

水鍋設計容積

60L

工作容積

45L

攪拌功率

0.55kW

攪拌轉速

1400rpm

真空泵功率

380V 0.75kW

5.注意事項:

1. 均質切削頭由于轉速*,不得在空鍋狀態下運轉,以免局部發熱后影響密封程度。

2.地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質器軸端看為右轉,每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。

4每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。

6.真空泵在關機前,應先把真空泵前的球閥關閉。

7 真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。

8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。

9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發生意外。

10.運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。

6.安裝、調試及維護保養:

1.接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關,

電源指示燈亮。

2.正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進水管(進水口上 直接接上自來水)。

3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后先關閉真空閥門,再關真空泵。(詳見操作工藝流程)

4. 均質切削、刮板攪拌:加料后(調試時,可用水代替 )再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。(均質器切割輪轉向為面對割輪看逆轉;均質攪拌轉向為面對攪拌看(上向下看)逆轉。調試時應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。)攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。

5.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能過3分鐘。

6. 真空泵嚴禁無工作液運轉;運行時嚴禁堵塞排氣口。

7. 定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗均質器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象,鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉 向正確,無其他異常,方可啟動運轉。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。

7.常見故障及排除方法

常見故障

故障原因

排除方法

真空度不能建立

  • 閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;
  • 密封圈已損壞造成泄漏;
  • 真空泵未正常運轉;

① 關閉各個閥門;

② 更換密封圈;

③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;

泵不能產生真空

  • 無工作液;
  • 系統泄漏嚴重;
  • 旋轉方向錯。

①檢查工作液;

②修復泄漏處;

③更換兩根導線改變旋轉方向。

均質、攪拌電機不啟動或電機過載

  • 電源線斷;
  • 電機軸承故障;
  • 均質轉子燒結;
  • 有異物卡住均質頭或攪拌器

①檢查接線;

②更換電機軸承;

③檢查均質轉子轉動是否靈活,④清除異物

⑤檢查電機繞組(線圈)

 

  • 繞組短路
  • 均質轉子滑動軸承損壞;

⑥更換滑動軸承;

刮板運轉時不刮壁或運轉時有金屬聲響

  • 攪拌槳偏心較嚴重;
  • 刮板座轉動不靈活,卡在不合適位置。
  • 刮板磨損

①調整攪拌槳的位置

②去除刮板座中污物,更換銷軸。

③更換刮板。

真空泵中工作液進入凈化器及鍋內

(1) 關閉真空泵時真空泵上真空閥未關閉。

①閉真空泵時先關閉真空系上真空閥。

 

8.隨機文件:

  • ZJR-100 型真空均質乳化機組使用說明書一本。
  • 真空泵使用說明書一本。
  • 變頻器使用說明書一份。
  • 合格證

9.包裝運輸:

機器用塑料袋包好,木箱包裝,垂直向上。

機器在運輸過程中不許發生碰撞。

機器應貯存在清潔干燥的倉庫內,周圍不應有腐蝕性氣體。

 

序號

設備名稱

性能規格

單位

數量

材質

制造商

設備主體組成

 

 

 

 

 

1

乳化攪拌罐

500L

1

316L

寧波華子

2

框式刮壁攪拌系統

3.0KW(變頻)

1

0-60r/min

成鋼

3

液壓系統

 

1

組合件

寧波華子

4

真空控制系統

 

1

 

寧波華子

5

電器控制系統

 

1

 

寧波華子

6

操作平臺框架系統

 

1

304

寧波華子

7

過濾及管路系統

 

1

316L

寧波華子

8

溫控系統

 

1

組合件

久茂

電氣控制部分

 

 

 

 

寧波華子

1

PLC可編程序控制器

 

1

組合件

西門子

2

PLC數字量輸入模塊

 

1

組合件

西門子

3

PLC數字量輸出模塊

 

1

組合件

西門子

4

PLC模擬量輸入模塊

 

1

組合件

西門子

5

PLC模擬量輸出模塊

 

1

組合件

西門子

6

HMI觸摸屏(10英寸)

 

1

組合件

西門子

7

編程軟件

 

1

組合件

西門子

8

PLC編程軟件

 

1

組合件

西門子

9

HMI編程軟件

 

1

組合件

西門子

10

PLC可編程序控制器

 

1

組合件

西門子

11

PLC數字量輸入模塊

 

1

組合件

西門子

12

就地柜

 

1

304

寧波華子

13

風扇

 

1

組合件

浙江征茂

14

照明

 

1

 

浙江

15

電纜電線

 

1

銅芯

上海

16

動力電纜

 

1

銅芯

浙江

17

控制電線

 

1

銅芯

浙江

18

線管線槽

 

1

 

浙江

19

溫度傳感器

WZP-235H

1

 

久茂

20

真空表

YTNP-60

1

隔膜式

布萊迪

21

電磁閥

44v-210

2

 

亞德客

22

電氣組件

 

1

 

施耐德

23

主斷路器

NSC系列

1

 

施耐德

24

按鈕開關

R系列

6

 

富士

25

液壓電磁閥

YQ-2HP

2

 

中國臺灣

26

軸承

NSK

2

 

NSK

27

油封

SDG系列

2

 

中國臺灣

28

氣動角座閥

QJF22

1

 

東正

 

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